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使用差压控制器来改变泵速度的系统的操作5个顺序
作者: 来源: 发布时间:2018-12-04
      在闭环变速系统中需求下降时会发生什么?什么是操作顺序以及控制器用来改变泵速的逻辑?让我们从以下系统示例开始讨论:
远东2-1.jpg
      不可否认,大多数系统都有一个以上的线圈和泵,但这个简单的例子将帮助我们介绍差压控制的基本概念,这是变速泵控制的重要组成部分。
      在我们的示例中,我们的设计流量为1000 GPM和80英尺(40'+ 40')的可变管道水头损失,加上20英尺的控制头。正如我们在上一篇文章中所了解到的那样,控制头(也称为“恒定头”)是我们始终拥有的最小泵头。即使在零流量时,系统也必须提供这么多头。
      请注意,压力控制器的位置可以检测线圈供电侧的压差,并紧接在线圈另一侧的双向阀之后。差压控制器连接到变速泵控制器。在差压控制系统中,我们使用这些组件确保我们的控制头保持在其设定点,在这种情况下为20英尺。 
在完整的设计条件下,我们在100英尺的头部(40'+ 40'+ 20')有1000 GPM。但是,随着需求在这个系统中开始下降,会发生什么?
使用上海远东仪表厂差压控制器来改变泵速度的系统的操作顺序如下:
      1、随着需求下降,控制阀开始关闭
      2、控制阀的关闭导致系统流量下降
      3、当控制阀关闭时,差压控制器识别出线圈和控制阀两端的压差增大
      4、压差的这种增加促使泵控制器降低泵速
      5、泵减速直至控制差压(本例中为20英尺)恢复
      6、逻辑在哪里?
泵控制器依靠什么逻辑来调节速度?
      当然,这都是数学,并且可以追溯到泵亲和力定律。具体来说,如果将流量减少一半,可以将可变水头损失减少4倍。因此,使用我们的设计坐标1000 GPM和100英尺水头作为起点,泵的每个其他操作点都可以计算。这就是作为一个方便工具的用武之地,但我们也可以做计算手册并绘制系统控制曲线。
因此,在我们的示例中,如果流量从1000 gpm下降到500 gpm,那么我们的系统水头损失从100英尺下降到40英尺。
      还不确定这些数字来自哪里?看看下图。如果线圈两侧的管道损耗在1000 GPM时为40英尺,那么在500 GPM时,我们的头部将下降到40英尺的四分之一,或线圈两侧的10英尺头部。
      这是我们的可变水头损失。请记住,我们必须在线圈和控制阀上保持20英尺的压差(由于差压控制器的位置)。10 + 20 + 10等于40英尺的头部。在半流量时,我们的系统水头损失为40英尺。
      使用相同的公式,我们(或者更好的,)可以计算其余的坐标,我们可以使用它来绘制以下控制曲线:
远东2-2.jpg
      请注意,在0流量时我们仍然有20英尺的头部!
 

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